Caldera de vapor de serradures de biomassa

Caldera de vapor de serradures de biomassa

La caldera de vapor de serradures de biomassa és un generador de vapor d'alta{0}}eficiència i respectuós amb el medi ambient dissenyat específicament per utilitzar serradures, un subproducte del processament de la fusta, com a combustible principal.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Descripció

 

La caldera de vapor de serradures de biomassa és un generador de vapor d'alta{0}}eficiència i respectuós amb el medi ambient dissenyat específicament per utilitzar serradures, un subproducte del processament de la fusta, com a combustible principal. Utilitzant una tecnologia de combustió avançada i un sistema d'intercanvi de calor, la caldera de vapor de serradures converteix l'energia química dels combustibles de biomassa com la serradures en energia tèrmica estable i fiable, produint vapor saturat o sobreescalfat. S'utilitza àmpliament en diversos camps, com ara la producció industrial, la calefacció i la generació d'energia.

 

Composició del sistema i principi de funcionament

1. Sistemes principals
  • Sistema de subministrament de combustible: sitges d'emmagatzematge, alimentadors de cargol, ascensors, etc., assegurant un lliurament de combustible continu i estable.
  • Sistema de combustió: entrada d'alimentació, reixa (reixa de cadena, reixa alterna, etc.), forn, sistema de distribució d'aire, assegurant una combustió completa i estable del combustible.
  • Sistema d'aigua-vapor: tambor de caldera, parets-refrigerades per aigua, paquets de tubs de convecció, economitzador, completant el procés d'escalfament d'aigua, vaporització i sortida de vapor.
  • Sistema de combustió: ventilador, ventilador de tirada induïda, fum, col·lector de pols, xemeneia, que proporciona l'aire necessari per a la combustió i l'escapament dels gasos de combustió.
  • Sistema de control automàtic: armari de control, sensors (pressió, temperatura, nivell d'aigua, etc.), actuadors, aconseguint un seguiment i funcionament totalment automàtic.
  • Sistemes auxiliars: equips de tractament d'aigua, bombes d'aigua d'alimentació, separadors de vapor, equips d'eliminació de pols i desulfuració (opcional), etc.
2. Principi de funcionament

El combustible de serradures s'introdueix al forn mitjançant un sistema d'alimentació automàtic, on se sotmet a preescalfament, assecat, alliberament de matèria volàtil, combustió i combustió de carboni fixa a la reixa. El gas de combustió d'alta temperatura-generat per la combustió irradia calor dins del forn i flueix seqüencialment sobre els paquets de tubs de convecció, l'economitzador i altres superfícies de calefacció, transferint calor a l'aigua de la caldera mitjançant convecció i conducció. L'aigua de la caldera escalfada produeix vapor, que se separa de l'aigua-vapor dins del tambor de la caldera. A continuació, s'extreu el vapor saturat per al seu ús. El gas de combustió refrigerat es purifica mitjançant l'eliminació de pols i es descarrega a l'atmosfera a través de la xemeneia mitjançant un ventilador de tir induït.

 

Paràmetres del producte

 

Models de calderes de vapor

DZU/DZG

1

DZL/DZG

2

DZL/DZG

4

DZL/DZG

6

DZL/DZG

10

DZL/DZG

15

DZL/DZG

20

Capacitat d'evaporació nominal (t/h)

1

2

4

6

10

15

20

Pressió de treball nominal (MPa)

0.7/1.0

1.25/1.6/2.5

1.25/1.6/2.5

1.25/1.6

1.25/1.6

1.25/1.6

1.25/1.6

Temperatura nominal del vapor (graus)

170/184

193/204/226

193/204/226

193/204

193/204

193/204

193/204

Temperatura de l'aigua d'alimentació (graus)

20

20

20

20

20

20

20

Volum d'aigua corporal (m3)

3.6

6.5

9.2

12.3

1.0/1.25

1.0/1.25

1.25

Eficiència tèrmica del disseny (%)

Major o igual a 81

Major o igual a 81

Major o igual a 81

Major o igual a 81

Major o igual a 81

Major o igual a 81

Major o igual a 81

Combustible aplicable

Carbó bituminós de categoria II

Carbó bituminós de categoria II

Carbó bituminós de categoria II

Carbó bituminós de categoria II

Carbó bituminós de categoria II

Carbó bituminós de categoria II

Carbó bituminós de categoria II

Consum de combustible (kg/h)

167.9

327.1

654.2

981.3

1594.7

2392.0

3189.3

Mida màxima del component de transport (m)

5.2×2.1×2.9

5.7×2.6×3.4

6.6×2.7×3.6

6.5×2.7×3.6

7.2×3.4×3.6

9.4×3.4×3.6

9.8×3.5×3.6

Pes màxim del component de transport (t)

13

21

27

25

33

42

27

Dimensions d'instal·lació (m)

6.0×4.2×4.2

6.5×4.5×4.8

7.2×4.1×4.9

9.5×5.5×6.3

9.8×5.7×6.3

10.7×5.7×6.8

11×5.8×8.6

Ventilador d'escapament

Model

GY1-11Dreta 0 graus

GY2-15Dreta 0 graus

YX9-35No.8CRight0 grau

GY6-1Dreta0 grau

GY10-15Dreta 0 graus

Y5-47 12DRight0 grau

Y5-47 12.4Dreta0 graus

Volum d'aire (m3/h)

3295-5100

5200-8500

8868-19342

14000-20000

26321-32138

33318-50356

36762-55561

Pressió de l'aire (Pa)

2383-2079

3668-3020

2805-3041

3060-3320

3714-3802

3628-3393

3874-3619

Potència del motor (KW)

5.5

11

18.5

30

55

75

90

Ventilador

Model

4-72-3.2ARdreta 225 graus

GG2-11Dreta 225 graus

T4-72 4.5Dreta 225 graus

T4-72 5Dreta 225 graus

GG10-1Dreta 225 graus

G4-73 9DRreta 225 graus

G4-73 9DRreta 225 graus

Volum d'aire (m3/h)

1688-3517

3189-4130

5360-10288

7352-10249

10000-22500

23003-32079

23003-44128

Pressió de l'aire (Pa)

792-1300

1578-1461

2582-1616

3195-2954

2690-1620

2668-2559

2668-1775

Potència del motor (KW)

2.2

3

7.5

11

15

30

37

Bomba d'aigua

Model

25W2.5-12

JGGC2.4-9×19

DG6-25×7

DG6-25×8

DG12-25×7

DG25-30×5

DG25-30×6

25W2.5-12

JGGC2.4-9×22

DG6-25×8

DG6-25×9

DG12-25×8

DG25-30×6

DG25-30×7

 

DG6-25×11

DG6-25×12

       

Caudal (m3/h)

2.5

2.4/2.4/3.75

3.75-7.5

3.75-7.5

7.5-15

15-30

15-30

Cap (m)

120

152/176/280

175/200/300

200/250

175/200

150/180

180/210

Potència del motor (KW)

3

3/3/15

7.5/11/15

11/15

15/15

22/30

30/30

Caixa de control de velocitat

Model

GL-5P

GL-5P

GL-5P

GL-10P

GL-16P

GL-20P/II

GL-20P/II

Potència del motor (KW)

0.55

0.55

0.55

0.75

1.1

1.5

1.5

Eliminador d'escòries

Model

LXL-1

LXL-2

LXL-4

LXL-6

LXL-10

LXL-15

LXL-20

Potència del motor (KW)

0.75

1.1

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

Model col·lector de pols

XD-1

XD-2

XD-4

XD-6

XD-10

XD-15

XD-20

 

Característiques del producte

1. Alta eficiència i estalvi d'energia

Alta eficiència tèrmica:La caldera de vapor de serradures de biomassa utilitza un disseny de conductes de múltiples-passes, una estructura de forn d'alta-eficiència i materials d'aïllament d'alta-qualitat, aconseguint una eficiència tèrmica del 85%-92%, significativament superior a les calderes tradicionals de carbó.

Adaptabilitat àmplia del combustible:No només apte per a serradures, sinó que també és compatible amb diversos combustibles de biomassa com estelles, pellets de fusta, briquetes de palla, etc., amb un ampli rang d'adaptabilitat a la humitat.

Sistema de control intel·ligent:La caldera de vapor Sawdust està equipada amb un sistema de control automàtic PLC o DCS, aconseguint un ajust totalment automàtic del subministrament de combustible, combustió, tiratge forçat, tiratge induït, subministrament d'aigua i pressió de vapor, optimitzant la relació d'aire-combustible i maximitzant l'eficiència de la combustió.

2. Ecològic i baix-carboni

Emissions de carboni gairebé -:La serradures de biomassa prové de les plantes; el diòxid de carboni alliberat durant la seva combustió és equivalent a la quantitat absorbida durant el seu creixement, constituint un cicle del carboni i reduint de manera efectiva les emissions netes de gasos d'efecte hivernacle.

Emissions de contaminants ultra-baixes:L'ús de tecnologies com ara la distribució de l'aire per fases i la combustió a baixa-temperatura suprimeix eficaçment la generació d'òxid de nitrogen; equipats amb col·lectors de pols cicló multitubs d'alta-eficiència{-, filtres de bossa o precipitadors electrostàtics, que garanteixen que les emissions de fum i pols estiguin molt per sota dels estàndards nacionals i locals de protecció del medi ambient.

Ús net de residus:Convertir els residus de processament de la fusta en energia, aconseguir el reciclatge de recursos i reduir l'acumulació de residus sòlids i la contaminació ambiental.

3. Funcionament econòmic

Costos baixos de combustible:La serradures, com a subproducte industrial, està àmpliament disponible i és significativament més barata que els combustibles fòssils com el gas natural i el dièsel, reduint els costos operatius entre un 30% i un 60%.

Alt grau d'automatització:Redueix significativament la intensitat del treball manual i els costos laborals.

Fàcil manteniment:Un disseny estructural racional facilita una fàcil eliminació de pols; els components clau utilitzen materials-resistents al desgast i a la corrosió-, el que resulta en una llarga vida útil i uns costos de manteniment baixos.

4. Segur i fiable

Adhesió estricta a les normes:Tot el procés de disseny, fabricació i inspecció s'adhereix estrictament a les "Normes de supervisió tècnica de seguretat de les calderes" i a les normes nacionals i internacionals rellevants com ASME i GB.

Proteccions de seguretat múltiples:Equipat amb enclavaments d'alarma de nivell d'aigua alt i baix, enclavaments d'alarma de sobrepressió, protecció contra l'extinció de flama, protecció contra la temperatura i protecció contra fallades de corrent, assegurant un funcionament segur i estable de la caldera.

Materials i processos superiors:Els components del coixinet de pressió-com el tambor de la caldera i la carcassa del forn estan fets de plaques d'acer de caldera d'alta-qualitat, se sotmeten a la qualificació del procés de soldadura i a l'avaluació del soldador i se sotmeten a proves no-destructives per garantir la seguretat-del coixinet de pressió.

Instal·lació, funcionament i manteniment

 

1. Instal·lació:Ha de ser realitzat per un equip professional qualificat, assegurant una base sòlida, un disseny raonable de canonades i accessoris de seguretat complets.

2. Funcionament:Els operaris han d'estar formats i qualificats. Abans de començar, comproveu l'estat de cada sistema. Durant el funcionament, vigileu de prop els paràmetres de l'instrument i seguiu estrictament els procediments operatius.

3. Manteniment:

  • Manteniment diari: comproveu el nivell, la pressió i la temperatura de l'aigua; inspeccionar l'alimentació, la combustió i el funcionament del ventilador; realitzar una purga regular.
  • Manteniment periòdic: Netegeu el sutge de les superfícies de calefacció; inspeccionar la reixa i els materials refractaris; calibrar vàlvules de seguretat i manòmetres; Mantenir equips rotatius com bombes d'aigua i ventiladors.
  • Manteniment d'aturada: depenent de la durada del temps d'inactivitat, utilitzeu mètodes de manteniment sec o humit per evitar la corrosió.

 

Preguntes freqüents

P1: Quines són les tasques diàries de manteniment i manteniment?

A1: inclou principalment:

  • Diàriament: comproveu el nivell, la pressió i la temperatura de l'aigua; inspeccionar els sistemes d'alimentació i eliminació d'escòries; i eliminar ràpidament els fangs.
  • Setmanal/Mensual: Netegeu les canonades de fum i l'acumulació de cendres de l'economitzador; comprovar les barres de la reixa i els materials refractaris; i provar les vàlvules de seguretat.
  • Anual: realitzar una inspecció i neteja interna integrals; realitzar un manteniment important en equips auxiliars. El manteniment en sec o humit s'ha de fer d'acord amb el calendari quan la caldera estigui apagada.

P2: Com gestionar ràpidament un bloqueig al sistema d'alimentació?

A2: Primer, atureu immediatament la màquina i desconnecteu la font d'alimentació per evitar més bloquejos; a continuació, obriu el-port de desbloqueig preinstal·lat al tub d'alimentació per eliminar els grumolls de serradures o objectes estranys; Comproveu simultàniament l'agitador i el dispositiu de control de velocitat. Després de la resolució de problemes, reinicieu l'equip i reduïu adequadament la velocitat d'alimentació per garantir una alimentació suau. A continuació, tameu les partícules de serradures per evitar que es tornin a-bloquejar.

P3: Quines són les avaries més habituals de la caldera? Com solucionar-los ràpidament?

A3: Errors comuns i resolució de problemes:

  • Pressió de vapor insuficient: comproveu si el combustible és suficient/sec, si el subministrament d'aire és adequat i si el conducte de fum està bloquejat.
  • Apagada anormal de l'alarma de la caldera: comproveu els codis d'alarma a l'armari de control. Les causes habituals inclouen un nivell anormal d'aigua, una pressió excessiva i un apagat. Reinicieu segons els procediments i solucioneu els problemes abans de reiniciar.
  • Bloqueig de l'alimentació: comproveu si hi ha objectes estranys grans o tires llargues al combustible. Atureu la màquina immediatament i netegeu-les.

Etiquetes populars: caldera de vapor de serradures de biomassa, fabricants de calderes de vapor de serradures de biomassa de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació