
Caldera de vapor de serradures de biomassa
Descripció
La caldera de vapor de serradures de biomassa és un generador de vapor d'alta{0}}eficiència i respectuós amb el medi ambient dissenyat específicament per utilitzar serradures, un subproducte del processament de la fusta, com a combustible principal. Utilitzant una tecnologia de combustió avançada i un sistema d'intercanvi de calor, la caldera de vapor de serradures converteix l'energia química dels combustibles de biomassa com la serradures en energia tèrmica estable i fiable, produint vapor saturat o sobreescalfat. S'utilitza àmpliament en diversos camps, com ara la producció industrial, la calefacció i la generació d'energia.
Composició del sistema i principi de funcionament
- Sistema de subministrament de combustible: sitges d'emmagatzematge, alimentadors de cargol, ascensors, etc., assegurant un lliurament de combustible continu i estable.
- Sistema de combustió: entrada d'alimentació, reixa (reixa de cadena, reixa alterna, etc.), forn, sistema de distribució d'aire, assegurant una combustió completa i estable del combustible.
- Sistema d'aigua-vapor: tambor de caldera, parets-refrigerades per aigua, paquets de tubs de convecció, economitzador, completant el procés d'escalfament d'aigua, vaporització i sortida de vapor.
- Sistema de combustió: ventilador, ventilador de tirada induïda, fum, col·lector de pols, xemeneia, que proporciona l'aire necessari per a la combustió i l'escapament dels gasos de combustió.
- Sistema de control automàtic: armari de control, sensors (pressió, temperatura, nivell d'aigua, etc.), actuadors, aconseguint un seguiment i funcionament totalment automàtic.
- Sistemes auxiliars: equips de tractament d'aigua, bombes d'aigua d'alimentació, separadors de vapor, equips d'eliminació de pols i desulfuració (opcional), etc.
El combustible de serradures s'introdueix al forn mitjançant un sistema d'alimentació automàtic, on se sotmet a preescalfament, assecat, alliberament de matèria volàtil, combustió i combustió de carboni fixa a la reixa. El gas de combustió d'alta temperatura-generat per la combustió irradia calor dins del forn i flueix seqüencialment sobre els paquets de tubs de convecció, l'economitzador i altres superfícies de calefacció, transferint calor a l'aigua de la caldera mitjançant convecció i conducció. L'aigua de la caldera escalfada produeix vapor, que se separa de l'aigua-vapor dins del tambor de la caldera. A continuació, s'extreu el vapor saturat per al seu ús. El gas de combustió refrigerat es purifica mitjançant l'eliminació de pols i es descarrega a l'atmosfera a través de la xemeneia mitjançant un ventilador de tir induït.
Paràmetres del producte
|
Models de calderes de vapor |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Capacitat d'evaporació nominal (t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Pressió de treball nominal (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Temperatura nominal del vapor (graus) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
Temperatura de l'aigua d'alimentació (graus) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Volum d'aigua corporal (m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Eficiència tèrmica del disseny (%) |
Major o igual a 81 |
Major o igual a 81 |
Major o igual a 81 |
Major o igual a 81 |
Major o igual a 81 |
Major o igual a 81 |
Major o igual a 81 |
|
|
Combustible aplicable |
Carbó bituminós de categoria II |
Carbó bituminós de categoria II |
Carbó bituminós de categoria II |
Carbó bituminós de categoria II |
Carbó bituminós de categoria II |
Carbó bituminós de categoria II |
Carbó bituminós de categoria II |
|
|
Consum de combustible (kg/h) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Mida màxima del component de transport (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Pes màxim del component de transport (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Dimensions d'instal·lació (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Ventilador d'escapament |
Model |
GY1-11Dreta 0 graus |
GY2-15Dreta 0 graus |
YX9-35No.8CRight0 grau |
GY6-1Dreta0 grau |
GY10-15Dreta 0 graus |
Y5-47 12DRight0 grau |
Y5-47 12.4Dreta0 graus |
|
Volum d'aire (m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Pressió de l'aire (Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Potència del motor (KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Ventilador |
Model |
4-72-3.2ARdreta 225 graus |
GG2-11Dreta 225 graus |
T4-72 4.5Dreta 225 graus |
T4-72 5Dreta 225 graus |
GG10-1Dreta 225 graus |
G4-73 9DRreta 225 graus |
G4-73 9DRreta 225 graus |
|
Volum d'aire (m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Pressió de l'aire (Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Potència del motor (KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Bomba d'aigua |
Model |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Caudal (m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Cap (m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Potència del motor (KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Caixa de control de velocitat |
Model |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Potència del motor (KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Eliminador d'escòries |
Model |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Potència del motor (KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Model col·lector de pols |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Característiques del producte
Alta eficiència tèrmica:La caldera de vapor de serradures de biomassa utilitza un disseny de conductes de múltiples-passes, una estructura de forn d'alta-eficiència i materials d'aïllament d'alta-qualitat, aconseguint una eficiència tèrmica del 85%-92%, significativament superior a les calderes tradicionals de carbó.
Adaptabilitat àmplia del combustible:No només apte per a serradures, sinó que també és compatible amb diversos combustibles de biomassa com estelles, pellets de fusta, briquetes de palla, etc., amb un ampli rang d'adaptabilitat a la humitat.
Sistema de control intel·ligent:La caldera de vapor Sawdust està equipada amb un sistema de control automàtic PLC o DCS, aconseguint un ajust totalment automàtic del subministrament de combustible, combustió, tiratge forçat, tiratge induït, subministrament d'aigua i pressió de vapor, optimitzant la relació d'aire-combustible i maximitzant l'eficiència de la combustió.
Emissions de carboni gairebé -:La serradures de biomassa prové de les plantes; el diòxid de carboni alliberat durant la seva combustió és equivalent a la quantitat absorbida durant el seu creixement, constituint un cicle del carboni i reduint de manera efectiva les emissions netes de gasos d'efecte hivernacle.
Emissions de contaminants ultra-baixes:L'ús de tecnologies com ara la distribució de l'aire per fases i la combustió a baixa-temperatura suprimeix eficaçment la generació d'òxid de nitrogen; equipats amb col·lectors de pols cicló multitubs d'alta-eficiència{-, filtres de bossa o precipitadors electrostàtics, que garanteixen que les emissions de fum i pols estiguin molt per sota dels estàndards nacionals i locals de protecció del medi ambient.
Ús net de residus:Convertir els residus de processament de la fusta en energia, aconseguir el reciclatge de recursos i reduir l'acumulació de residus sòlids i la contaminació ambiental.
Costos baixos de combustible:La serradures, com a subproducte industrial, està àmpliament disponible i és significativament més barata que els combustibles fòssils com el gas natural i el dièsel, reduint els costos operatius entre un 30% i un 60%.
Alt grau d'automatització:Redueix significativament la intensitat del treball manual i els costos laborals.
Fàcil manteniment:Un disseny estructural racional facilita una fàcil eliminació de pols; els components clau utilitzen materials-resistents al desgast i a la corrosió-, el que resulta en una llarga vida útil i uns costos de manteniment baixos.
Adhesió estricta a les normes:Tot el procés de disseny, fabricació i inspecció s'adhereix estrictament a les "Normes de supervisió tècnica de seguretat de les calderes" i a les normes nacionals i internacionals rellevants com ASME i GB.
Proteccions de seguretat múltiples:Equipat amb enclavaments d'alarma de nivell d'aigua alt i baix, enclavaments d'alarma de sobrepressió, protecció contra l'extinció de flama, protecció contra la temperatura i protecció contra fallades de corrent, assegurant un funcionament segur i estable de la caldera.
Materials i processos superiors:Els components del coixinet de pressió-com el tambor de la caldera i la carcassa del forn estan fets de plaques d'acer de caldera d'alta-qualitat, se sotmeten a la qualificació del procés de soldadura i a l'avaluació del soldador i se sotmeten a proves no-destructives per garantir la seguretat-del coixinet de pressió.
Instal·lació, funcionament i manteniment
1. Instal·lació:Ha de ser realitzat per un equip professional qualificat, assegurant una base sòlida, un disseny raonable de canonades i accessoris de seguretat complets.
2. Funcionament:Els operaris han d'estar formats i qualificats. Abans de començar, comproveu l'estat de cada sistema. Durant el funcionament, vigileu de prop els paràmetres de l'instrument i seguiu estrictament els procediments operatius.
3. Manteniment:
- Manteniment diari: comproveu el nivell, la pressió i la temperatura de l'aigua; inspeccionar l'alimentació, la combustió i el funcionament del ventilador; realitzar una purga regular.
- Manteniment periòdic: Netegeu el sutge de les superfícies de calefacció; inspeccionar la reixa i els materials refractaris; calibrar vàlvules de seguretat i manòmetres; Mantenir equips rotatius com bombes d'aigua i ventiladors.
- Manteniment d'aturada: depenent de la durada del temps d'inactivitat, utilitzeu mètodes de manteniment sec o humit per evitar la corrosió.
Preguntes freqüents
P1: Quines són les tasques diàries de manteniment i manteniment?
A1: inclou principalment:
- Diàriament: comproveu el nivell, la pressió i la temperatura de l'aigua; inspeccionar els sistemes d'alimentació i eliminació d'escòries; i eliminar ràpidament els fangs.
- Setmanal/Mensual: Netegeu les canonades de fum i l'acumulació de cendres de l'economitzador; comprovar les barres de la reixa i els materials refractaris; i provar les vàlvules de seguretat.
- Anual: realitzar una inspecció i neteja interna integrals; realitzar un manteniment important en equips auxiliars. El manteniment en sec o humit s'ha de fer d'acord amb el calendari quan la caldera estigui apagada.
P2: Com gestionar ràpidament un bloqueig al sistema d'alimentació?
A2: Primer, atureu immediatament la màquina i desconnecteu la font d'alimentació per evitar més bloquejos; a continuació, obriu el-port de desbloqueig preinstal·lat al tub d'alimentació per eliminar els grumolls de serradures o objectes estranys; Comproveu simultàniament l'agitador i el dispositiu de control de velocitat. Després de la resolució de problemes, reinicieu l'equip i reduïu adequadament la velocitat d'alimentació per garantir una alimentació suau. A continuació, tameu les partícules de serradures per evitar que es tornin a-bloquejar.
P3: Quines són les avaries més habituals de la caldera? Com solucionar-los ràpidament?
A3: Errors comuns i resolució de problemes:
- Pressió de vapor insuficient: comproveu si el combustible és suficient/sec, si el subministrament d'aire és adequat i si el conducte de fum està bloquejat.
- Apagada anormal de l'alarma de la caldera: comproveu els codis d'alarma a l'armari de control. Les causes habituals inclouen un nivell anormal d'aigua, una pressió excessiva i un apagat. Reinicieu segons els procediments i solucioneu els problemes abans de reiniciar.
- Bloqueig de l'alimentació: comproveu si hi ha objectes estranys grans o tires llargues al combustible. Atureu la màquina immediatament i netegeu-les.
Etiquetes populars: caldera de vapor de serradures de biomassa, fabricants de calderes de vapor de serradures de biomassa de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Calderes de biomassa i combustible sòlidPotser també t'agrada
Enviar la consulta










